స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గది

స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ రూమ్: అధిక సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ అనుకూలతతో పెద్ద{0}}స్థాయి వర్క్‌పీస్ ఉపరితల చికిత్స కోసం ఒక ప్రధాన సామగ్రి
మెకానికల్ తయారీ, భారీ పరిశ్రమ, ఉక్కు నిర్మాణం, నౌకానిర్మాణం, ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు, గ్యాస్ సిలిండర్లు / పీడన నాళాలు, లోకోమోటివ్ మరియు వాహనాల తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ తుప్పును తొలగించడానికి, ఆక్సైడ్ ప్రమాణాలను తొలగించడానికి, అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు అడ్షెస్‌ను మెరుగుపరచడంలో కీలకమైన ప్రక్రియ. సాంప్రదాయ ఓపెన్{1}}ఎయిర్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ పెద్ద దుమ్ము ఉద్గారాలు, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు ప్రక్షేపకాలను రీసైకిల్ చేయలేకపోవడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఆధునిక ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడం కష్టంగా మారింది. స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ రూమ్, దాని ప్రయోజనాలతో కూడిన నిరంతర ఇసుక రీసైక్లింగ్, పూర్తిగా మూసివున్న ఆపరేషన్, అధిక ఆటోమేషన్ స్థాయి మరియు వర్క్‌పీస్‌లకు విస్తృత అన్వయం, మధ్యస్థ మరియు పెద్ద వర్క్‌పీస్‌ల ఉపరితల-పూర్వ{5}}చికిత్సకు ప్రధాన స్రవంతి పరిష్కారంగా మారింది. గ్రీన్ ఉత్పత్తిని సాధించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌కు ఇది ఒక ముఖ్యమైన పరికరం.
I. స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ రూమ్ యొక్క వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్ మరియు ప్రాసెస్ లక్షణాలు
స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ గది కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ + మెకానికల్ స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ రీసైక్లింగ్, ఇసుక బ్లాస్టింగ్, డిశ్చార్జింగ్, రీసైక్లింగ్, సెపరేషన్ మరియు డస్ట్ రిమూవల్ యొక్క సమగ్ర కార్యకలాపాలను సాధించడం వంటి ప్రధాన ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది.
ఆపరేషన్ సమయంలో, వర్క్‌పీస్‌లు హాయిస్ట్‌లు, ట్రాలీలు లేదా రోలర్‌ల ద్వారా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గదిలోకి పంపబడతాయి. ఆపరేటర్లు గది లోపల స్ప్రే గన్‌లను పట్టుకుని, తుప్పు తొలగించడం, శుభ్రపరచడం మరియు చికిత్సను బలోపేతం చేయడం కోసం వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై అధిక వేగంతో రాపిడి పదార్థాలను (క్వార్ట్జ్ ఇసుక, ఉక్కు ఇసుక, రాగి ధాతువు ఇసుక మొదలైనవి) పిచికారీ చేస్తారు. రాపిడి పదార్థాలు, ఆక్సైడ్ ప్రమాణాలు, దుమ్ము మరియు మలినాలను నేలపై పడతాయి మరియు దిగువ స్క్రాపింగ్ కన్వేయర్ సిస్టమ్ ద్వారా నిరంతరం సేకరించి రవాణా చేయబడతాయి, ఎలివేటర్ ద్వారా పైకి పంపబడతాయి మరియు ఇసుక పదార్థ శుద్ధి మరియు విభజన వ్యవస్థకు పంపబడతాయి. దుమ్ము మరియు మలినాలను వేరు చేసిన తర్వాత, శుభ్రమైన రాపిడి పదార్థాలు రీసైక్లింగ్ కోసం నిల్వ పెట్టెకు తిరిగి ప్రవహిస్తాయి. మొత్తం సిస్టమ్ మూసివున్న వాతావరణంలో పనిచేస్తుంది, సమర్థవంతమైన దుమ్ము తొలగింపు పరికరాలతో అమర్చబడి, దుమ్ము{5}}రహిత, తక్కువ{6}}శబ్దం మరియు పర్యావరణ అనుకూల కార్యకలాపాలను సాధించడం.
II. స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ రూమ్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు
స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గది మాడ్యులర్, పూర్తిగా మూసివున్న నిర్మాణం. ఇది ప్రధానంగా ఐదు వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటుంది:
గది వ్యవస్థ: స్టీల్ ఫ్రేమ్ + వేర్{1}}రెసిస్టెంట్ ప్లేట్‌లతో తయారు చేయబడింది, లోపల రబ్బరు రక్షిత ప్లేట్‌లతో, ప్రభావ నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది. కార్యాచరణ భద్రతను నిర్ధారించడానికి గది భద్రతా తలుపులు, పరిశీలన విండోలు, లైటింగ్ మరియు అత్యవసర స్టాప్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ సాండ్ రీసైక్లింగ్ సిస్టమ్: దిగువన-మౌంటెడ్ స్క్రాపింగ్ కన్వేయర్ నిరంతరంగా, స్థిరంగా మరియు సమర్ధవంతంగా చెల్లాచెదురుగా ఉన్న రాపిడి పదార్థాలను, అడ్డుపడకుండా లేదా నిరోధించకుండా రీసైకిల్ చేయగలదు మరియు ఉక్కు ఇసుక, ఉక్కు బంతులు మరియు క్వార్ట్జ్ ఇసుక వంటి వివిధ రాపిడి పదార్థాలకు అనుకూలంగా విశ్వసనీయంగా పనిచేస్తుంది. స్పైరల్ కన్వేయర్‌లతో పోల్చితే, స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ ఎక్కువ అరుగుదలకు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు నిర్వహణ సులభం.
ఇసుక మెటీరియల్ లిఫ్ట్ మరియు ప్యూరిఫికేషన్ సిస్టమ్: బకెట్ ఎలివేటర్లు మరియు ఎయిర్ సెపరేషన్ ఫిల్టర్‌లతో కూడి ఉంటుంది, ఇది స్వయంచాలకంగా మలినాలను, దుమ్ము మరియు పిండిచేసిన ఇసుక పదార్థాలను వేరు చేస్తుంది, శుభ్రమైన మరియు ఏకరీతిగా రీసైకిల్ చేయబడిన రాపిడి పదార్థాలను నిర్ధారిస్తుంది, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మరియు ఎయిర్ సప్లై సిస్టమ్: అధిక-సమర్థత గల ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ట్యాంకులు, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గన్‌లు, ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లు మరియు ఆయిల్{1}}వాటర్ సెపరేటర్‌లు, వివిధ క్లీనింగ్ గ్రేడ్ అవసరాలకు (Sa2.5, Sa3) అనుగుణంగా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ప్రెజర్‌ని సర్దుబాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
డస్ట్ రిమూవల్ సిస్టమ్: పల్స్ ఫిల్టర్ డస్ట్ కలెక్టర్లు లేదా బ్యాగ్ ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగించి, నెగటివ్ ప్రెజర్ వెంటిలేషన్ అవలంబించబడుతుంది, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ధూళిని సేకరించడం, ఉద్గార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడం మరియు వర్క్‌షాప్‌లో దుమ్ము కాలుష్యాన్ని తొలగించడం.
III. స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ రూమ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు
1. అధిక ఆటోమేషన్ స్థాయి మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: ఆటోమేటిక్ ఇసుక రీసైక్లింగ్, ఆటోమేటిక్ సర్క్యులేషన్, ఆటోమేటిక్ ప్యూరిఫికేషన్, మాన్యువల్ ఇసుక తొలగింపు లేదా రవాణా అవసరం లేదు, శ్రమ తీవ్రతను గణనీయంగా తగ్గించడం, నిరంతర బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలం.
2. విస్తృత వర్తకత, పెద్ద వర్క్‌పీస్‌లను నిర్వహించగల సామర్థ్యం: ఉక్కు నిర్మాణాలు, ఫ్రేమ్‌లు, ట్యాంకులు, గ్యాస్ సిలిండర్లు, ఇంజనీరింగ్ మెషినరీలు, షిప్ భాగాలు, పెద్ద అచ్చులు మొదలైన వాటిని ఎటువంటి పరిమాణ పరిమితులు లేకుండా, చాలా బహుముఖంగా నిర్వహించగలదు.
3. అధిక ఇసుక మెటీరియల్ రీసైక్లింగ్ రేటు, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు: ఇసుక రీసైక్లింగ్ రేటు 95% పైగా చేరుకుంటుంది, తక్కువ వినియోగం మరియు తక్కువ ఖర్చులతో, దీర్ఘకాలికంగా గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను సాధించవచ్చు.
4. అద్భుతమైన పర్యావరణ పనితీరు, భద్రతా ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా: పూర్తిగా మూసివున్న ఆపరేషన్ + సమర్థవంతమైన దుమ్ము తొలగింపు, దుమ్ము చిందటం లేదు, పర్యావరణ కాలుష్యం లేదు, కార్మికులకు పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరచడం, పర్యావరణ తనిఖీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా.
5. బలమైన మరియు మన్నికైన నిర్మాణం, సాధారణ నిర్వహణ: స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ సిస్టమ్ వేర్-నిరోధకత మరియు మన్నికైనది, తక్కువ వైఫల్యం రేటు, కొన్ని వేర్ పార్ట్స్, భారీ పరిశ్రమల సంస్థల ద్వారా దీర్ఘ-కాలిక అధిక-ఉపయోగానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
IV. స్క్రాపింగ్ ప్లేట్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ రూమ్ యొక్క సాధారణ అప్లికేషన్ డొమైన్‌లు
తుప్పు తొలగింపు మరియు ఉక్కు నిర్మాణాలు, వంతెనలు, టవర్ల-పూర్వ చికిత్స
పీడన నాళాలు, గ్యాస్ సిలిండర్లు, నిల్వ ట్యాంకుల ఇసుక బ్లాస్టింగ్ శుభ్రపరచడం
నిర్మాణ యంత్రాలు, ఎక్స్‌కవేటర్లు మరియు లోడర్‌ల కోసం నిర్మాణ భాగాల ఉపబల
ఓడ విభాగాలు, డెక్‌లు మరియు మెకానికల్ భాగాల కోసం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ చికిత్స
అచ్చులు, కాస్టింగ్‌లు మరియు ఫోర్జింగ్‌ల కోసం ఆక్సైడ్ స్కేల్ మరియు ఉపరితల బలాన్ని తొలగించడం
V. స్క్రాపర్-రకం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గదుల కోసం ఎంపిక మరియు వినియోగ చిట్కాలు
వర్క్‌పీస్ యొక్క గరిష్ట పరిమాణం ఆధారంగా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గది యొక్క అంతర్గత స్థలాన్ని నిర్ణయించండి.
ఉత్పత్తి పరిమాణం ప్రకారం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గన్‌ల సంఖ్య, ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ట్యాంకుల స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు స్క్రాపర్ తెలియజేసే సామర్థ్యాన్ని ఎంచుకోండి.
వర్క్‌పీస్ యొక్క పదార్థం ఆధారంగా తగిన రాపిడి (ఉక్కు ఇసుక, ఉక్కు బంతులు, క్వార్ట్జ్ ఇసుక మొదలైనవి) ఎంచుకోండి.
పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి స్క్రాపర్ గొలుసులు, దుమ్ము తొలగింపు ఫిల్టర్‌లు మరియు ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గొట్టాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. తీర్మానం
స్క్రాపర్-రకం శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ రూమ్ అనేది ఆధునిక పారిశ్రామిక ఉపరితల చికిత్సలో ప్రాతినిధ్య పరికరం, ఇందులో అధిక సామర్థ్యం, ​​పర్యావరణ అనుకూలత, ఆటోమేషన్ మరియు అధిక విశ్వసనీయత ఉంటుంది. ఇది సాంప్రదాయ ఇసుక బ్లాస్టింగ్‌లో అధిక కాలుష్యం, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు అధిక ధర వంటి సమస్యలను పూర్తిగా పరిష్కరించింది. పూత నాణ్యత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం ఉత్పాదక పరిశ్రమ అవసరాల నిరంతర మెరుగుదలతో, స్క్రాపర్-రకం ఇసుక బ్లాస్టింగ్ గది భారీ యంత్రాలు, ఉక్కు నిర్మాణాలు, పీడన పాత్రలు మరియు ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు వంటి పరిశ్రమలకు అవసరమైన ప్రామాణిక ప్రీ{4}}చికిత్స సామగ్రిగా మారింది, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఆకుపచ్చ ఉత్పత్తిని సాధించడానికి సంస్థలకు బలమైన మద్దతునిస్తుంది.