స్వింగ్ బెడ్ షాట్ పీనింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు
అడపాదడపా స్వింగ్ బెడ్ బ్యాచ్-రకం ఆటోమేటెడ్ షాట్ పీనింగ్ పరికరాలకు చెందినది, ప్రధానంగా ట్రాక్-రకం షాట్ పీనింగ్ మెషిన్‌తో పోటీపడుతుంది. ఇది ఎక్కువగా ఇసుక బ్యాచ్ క్లీనింగ్, కోర్ రిమూవల్ మరియు చిన్న మరియు మధ్యస్థ పరిమాణాల నుండి ఆక్సైడ్ తొలగింపు కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పూర్తి షాట్ మెటీరియల్ ప్యూరిఫికేషన్ సిస్టమ్‌ను రూపొందించడానికి తరచుగా సెపరేటర్‌తో కలుపుతారు.
1. స్వింగ్ బెడ్ షాట్ పీనింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రాసెస్ ప్రయోజనాలు
వర్క్‌పీస్ సున్నితంగా చుట్టబడి, నష్టాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
బహుళ-యాంగిల్ ట్రఫ్ బాడీ ఎడమ మరియు కుడికి స్వింగ్ అవుతుంది (సుమారు 120 డిగ్రీల స్వింగ్ వ్యాప్తితో), మరియు వర్క్‌పీస్ నెమ్మదిగా మరియు క్రమబద్ధంగా తిరుగుతుంది. ట్రాక్-రకం వలె కాకుండా, ఇది తీవ్రమైన రోలింగ్‌కు గురికాదు; ఇది సన్నని-గోడ భాగాలు, షెల్{5}}రకం కాస్టింగ్‌లు, అంచు మరియు మూలల చిప్పింగ్‌ను తగ్గించడం మరియు వర్క్‌పీస్ ఇంపాక్ట్ డిఫార్మేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఇది ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్ లోడింగ్ లేకుండా, అదే బ్యాచ్‌లోని అనేక రకాల కాస్టింగ్‌లను శుభ్రం చేయగలదు మరియు ఉత్పత్తిలో బలమైన ఫ్లెక్సిబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది.
షాట్ పీనింగ్ కవరేజ్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అంతర్గత కుహరం మరియు ఇసుక అవశేషాలను శుభ్రపరిచే ప్రభావం మంచిది.
షాట్ పీనింగ్ పరికరాలు స్వింగ్ బెడ్ పైన అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు షాట్ మెటీరియల్ వర్క్‌పీస్‌ను పై నుండి క్రిందికి కవర్ చేస్తుంది; స్వింగ్ ప్రక్రియలో, వర్క్‌పీస్ నిరంతరం పల్టీలు కొడుతుంది, పుటాకార మరియు కుంభాకార కావిటీస్ మరియు ఇసుక కోర్ అవశేష స్థానాలను పూర్తిగా బహిర్గతం చేస్తుంది.
స్వింగ్ బెడ్ యొక్క దిగువ ప్లేట్ షాట్ లీకేజ్ హోల్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు వర్క్‌పీస్ కుహరంలో చిక్కుకున్న ఉక్కు బంతులు స్వయంచాలకంగా బయటకు లీక్ అవుతాయి, షాట్ మెటీరియల్ వర్క్‌పీస్ కుహరంలో చిక్కుకుని, పరికరాలను బయటకు తీసుకెళ్లే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.
శుభ్రపరిచే చక్రం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ప్రక్రియ అత్యంత నియంత్రణలో ఉంటుంది.
అడపాదడపా బ్యాచ్ మోడ్, PLC ప్రతి బ్యాచ్ షాట్ పీనింగ్ యొక్క వ్యవధి మరియు స్వింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీని సెట్ చేస్తుంది; అదే బ్యాచ్ వర్క్‌పీస్‌ల ఉపరితల నాణ్యత చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది, బ్యాచ్ కాస్టింగ్‌ల స్థిరమైన ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. స్వింగ్ బెడ్ షాట్ పీనింగ్ మెషిన్ యొక్క నిర్మాణ మరియు నిర్వహణ ప్రయోజనాలు (ట్రాక్ షాట్ పీనింగ్ మెషిన్‌తో పోలిస్తే)
షాట్ పీనింగ్ రూమ్‌లో కదిలే ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలు ఏవీ లేవు, ఫలితంగా ఫెయిల్యూర్ రేటు గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
ట్రాక్-రకం గదిలో ట్రాక్‌లు మరియు డ్రైవ్ చైన్‌లు ఉన్నాయి, ఇసుక అడ్డుపడటం, వర్క్‌పీస్ అడ్డుపడటం మరియు గొలుసు విరిగిపోయే అవకాశం ఉంది.
స్వింగ్ బెడ్‌కు బాహ్య స్వింగ్ మెకానిజం మాత్రమే ఉంటుంది మరియు అంతర్గత శుభ్రపరిచే గదిలో గొలుసులు లేదా రోలర్‌లు లేవు, అడ్డుపడటం మరియు చిక్కుకోవడం లోపాలను తొలగిస్తుంది మరియు నిర్వహణ పనిభారాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
ధరించే-రెసిస్టెంట్ పార్ట్‌లకు ఎక్కువ జీవితకాలం ఉంటుంది మరియు దీర్ఘ-దీర్ఘకాల నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.
స్వింగ్ బెడ్ లోపలి లైనింగ్ అధిక-మాంగనీస్ దుస్తులు-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సమానంగా ధరిస్తుంది; ట్రాక్-రకం కోసం రబ్బరు / మెటల్ ట్రాక్‌లను తరచుగా మార్చడంలో సమస్య లేదు.
మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ సెపరేటర్‌తో కలిపినప్పుడు, సర్క్యులేటింగ్ షాట్ మెటీరియల్ మలినాలను నిరంతరం శుద్ధి చేస్తారు, షాట్ పీనింగ్ పరికరాలు మరియు గార్డు ప్లేట్‌ల దుస్తులు మరింత తగ్గుతాయి.
ఇది తక్కువ సివిల్ ఇంజనీరింగ్ పెట్టుబడితో, పిట్ లేకుండా ఏర్పాటు చేయబడుతుంది.
ఇది ఫౌండేషన్ పిట్ త్రవ్వకుండా ఫ్లాట్ గ్రౌండ్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది; పాత వర్క్‌షాప్‌ల పునరుద్ధరణ లేదా కొత్త ఫ్యాక్టరీల లేఅవుట్, నిర్మాణ వ్యవధిని తగ్గించడం మరియు సివిల్ ఇంజినీరింగ్ ఖర్చులను ఆదా చేయడం కోసం ఇది మరింత అనువైనది.
స్వయంచాలక లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ సులభమైన ఏకీకరణను కలిగి ఉంటుంది మరియు అసెంబ్లీ లైన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
బ్యాచ్ ఆటోమేటిక్ సర్క్యులేషన్ సాధించడానికి వైబ్రేషన్ కన్వేయింగ్, డబ్బాలను ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ అన్‌లోడింగ్‌తో అమర్చవచ్చు; అడపాదడపా బ్యాచ్ మోడ్ క్యాస్టింగ్ క్లీనింగ్ అసెంబ్లీ లైన్, మాన్యువల్ లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం వంటి పోస్ట్‌తో సులభంగా కనెక్ట్ అవుతుంది.
లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ డ్రాప్ తేడా చిన్నది, మరియు వర్క్‌పీస్ సున్నితమైన ప్రభావంతో పడిపోతుంది, ద్వితీయ 磕碰ని తగ్గిస్తుంది.
3. స్వింగ్ బెడ్ షాట్ పీనింగ్ మెషిన్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు శక్తి వినియోగ ప్రయోజనాలు
షాట్ మెటీరియల్ వినియోగ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్టీల్ బాల్స్ వినియోగం తక్కువగా ఉంటుంది.
టాప్-మౌంటెడ్ షాట్ పీనింగ్ పరికరాలు అధిక శక్తి వినియోగ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి; మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ సెపరేటర్‌తో కలిపినప్పుడు, వ్యర్థ పదార్థాలతో పాటు ఫైన్ క్వాలిఫైడ్ స్టీల్ బాల్స్ కోల్పోవు మరియు షాట్ పీనింగ్ పరికరాలు మరియు గార్డు ప్లేట్‌లను ధరించడం సాధారణ గాలి ఎంపిక + ట్రాక్ స్కీమ్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
సీలింగ్ పనితీరు బాగుంది మరియు దుమ్మును నియంత్రించడం సులభం.
తక్కువ డస్ట్ ఎస్కేప్ పాయింట్లతో మొత్తం సీల్డ్ స్లాట్ బాడీ స్వింగ్స్; పల్స్ డస్ట్ రిమూవల్ + మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్‌తో కలిపి, ఇది అధిక ఇసుక కంటెంట్‌తో కాస్టింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ సమ్మతి కోసం ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది.
సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి, రకాలు మారడం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్ మోడ్, కాస్టింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లను మార్చడానికి టూలింగ్‌ను భర్తీ చేయకుండా షాట్ పీనింగ్ సమయం మరియు స్వింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీని సర్దుబాటు చేయడం మాత్రమే అవసరం; బహుళ-వెరైటీ, చిన్న-బ్యాచ్ కాస్టింగ్ వర్క్‌షాప్‌లకు అనుకూలం.
4. ప్రధాన అప్లికేషన్ దృశ్యాలు (మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ సెపరేటర్‌తో కలిపి ఉత్తమ పని పరిస్థితి)
కాస్టింగ్ పరిశ్రమ: బాల్ ఐరన్, గ్రే ఐరన్, చిన్న మరియు మధ్యస్థ{0}}ఇసుక క్లీనింగ్, కోర్ రిమూవల్ మరియు సర్ఫేస్ ఆక్సైడ్ రిమూవల్ కోసం కాస్టింగ్‌లు (అదృశ్యం అచ్చు, రెసిన్ ఇసుక, సోడియం సిలికేట్ ఇసుక కాస్టింగ్‌లు);
ఆటోమోటివ్ భాగాలు: షెల్, సిలిండర్ హెడ్, బ్రాకెట్, ఆక్సైడ్ తొలగింపు కోసం వేడి చికిత్స తర్వాత చిన్న చట్రం కాస్టింగ్;
నిర్మాణ యంత్రాలలో చిన్న-బ్యాచ్ కాస్టింగ్‌లు, వాల్వ్ బాడీలు, బ్యాచ్ క్లీనింగ్ కోసం పంప్ బాడీలు;
తుప్పు తొలగింపు మరియు ఉపరితల బలపరిచే చికిత్స కోసం ఫోర్జింగ్స్, స్టాంపింగ్ భాగాలు.
సరైన కలయిక పథకం: అడపాదడపా స్వింగ్ బెడ్ షాట్ పీనింగ్ మెషిన్ + డబుల్-స్టేజ్ మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ సెపరేటర్
కాస్టింగ్‌లు షాట్ మెటీరియల్‌లో పెద్ద మొత్తంలో ఇసుకను కలిగి ఉంటాయి మరియు అయస్కాంత విభజన ఉక్కు బంతులను ఇసుక అవశేషాల నుండి సమర్ధవంతంగా వేరు చేస్తుంది, స్వింగ్ బెడ్ యొక్క నిరంతర మరియు స్థిరమైన శుభ్రపరిచే ప్రయోజనాలను పూర్తిగా చూపుతుంది.
5. సంక్షిప్త పరిమితులు
అల్ట్రా-పొడవైన మరియు అల్ట్రా-పెద్ద సింగిల్-పీస్ వర్క్‌పీస్‌లకు తగినది కాదు;
రోల్ చేయడం కష్టంగా ఉండే వర్క్‌పీస్‌లకు తగినది కాదు.
ఈ సామగ్రి యొక్క ప్రారంభ కొనుగోలు ధర సాధారణ క్రాలర్-రకం షాట్ బ్లాస్టింగ్ మెషీన్‌ల కంటే ఎక్కువ;
చాలా చిన్న మరియు సన్నని షీట్-వంటి వర్క్‌పీస్‌లు స్వింగింగ్ బెడ్ యొక్క ఖాళీలలో ఇరుక్కుపోయే అవకాశం ఉంది, కాబట్టి వర్క్‌పీస్‌ల నిర్మాణాన్ని ముందుగానే అంచనా వేయాలి.